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国际发泡技术(上海)展览会 FOAM EXPO China

2024年11月12~14日 上海浦东新国际博览中心W3馆

行业资讯

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2022年10月18日

FOAM行业资讯 | 自主研发打破垄断,POE国产化填补工业板块空白

行业资讯

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芯片被国外卡脖子一直是所有国人的痛。但是除了芯片之外,还有很多材料都是国外垄断,国内还没有办法量产。比方说POE,这种材料由于催化剂等限制,一直受到陶氏,巴斯夫这些国外巨头的垄断。国内基本上都依赖进口。


国外企业对生产POE所需的催化剂进行了专利保护,并且严密封锁了生产POE的重要原料高碳α-烯烃的工艺技术。关键技术受制于人,国内尚无企业可工业化生产POE产品,严重制约了下游高端制造业的发展。


在POE没有完全国产化的时候,在PP增韧方面,SEBS可以起到和POE相似的增韧作用,有很多客户会选择性价比更高、国产化率更高的SEBS来进行PP增韧。


不过最近POE国产化加速,随着国内化工材料行业龙头之一万华化学总投资176亿元,在烟台设立高端烯烃开发项目后,多家国内企业也开始了POE项目的建设,这对于POE实现国产化,是个非常重大的利好趋势


9月28日,东方盛虹发布公告称,公司全资子公司江苏斯尔邦石化有限公司投资建设的800吨/年POE(聚烯烃弹性体)中试装置成功实现了POE催化剂及全套生产技术完全自主化,项目一次性开车成功,顺利打通全流程,产出合格产品,连续稳定运行。

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据悉,该装置成功开车标志着斯尔邦成为国内唯一同时具备光伏级EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和POE(聚烯烃弹性体)两种主流光伏膜材料自主生产技术的企业


POE(聚烯烃弹性体)是一种乙烯/α-烯烃两种单体的无规共聚物,拥有良好的低温韧性、易于热塑加工,广泛应用于光伏胶膜、聚烯烃材料增韧改性、发泡、胶粘剂等领域。“碳中和”背景下,光伏行业高速发展,显著带动光伏胶膜的发展,POE需求获得显著增长。


随着碳中和成为全球热点,光伏发电作为清洁能源,将有很大发展空间。中国太阳能行业新增装机已连续8年位居全球第一,未来5年还要继续爆发式增长。


截止2020年底,全球累计光伏装机760.4GW。全球的光伏胶膜基本上都是在中国生产的,用于生产胶膜的材料主要是EVA,而POE比例也不断的提升。


根据中国光伏行业协会预测,“十四五”期间,中国年均光伏新增装机量,将是2020年的1.5~2倍左右。

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本次POE 中试项目建成投产,实现了POE催化剂及全套生产技术完全自主化,并加快我国POE工业化进程,填补行业空白

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POE产品,主要化学反应如下:根据介绍,POE工艺包采用加拿大Wallkan公司专利,工艺采用溶液聚合,一次通过无循环。


新突破!


双线并进 打造全球最大光伏膜材料基地


化工新材料是国民经济建设所需的关键材料,也是国家工业和产业发展水平及整体技术水平的典型代表。多年来,我国石化产业“低端产品过剩、高端产品短缺”的结构性矛盾十分突出。


以主流光伏膜材料EVA为例,进口依赖度超过60%。国家“双碳”目标提出后,斯尔邦石化开展创新研发,成功掌握了EVA光伏膜材料生产工艺等一系列核心自主技术,为国家绿色能源转型提供了有力支撑。公司70万吨/年EVA项目全面建成后,EVA总产能将达百万吨位列世界第一


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此外,根据东方盛虹新能源、新材料战略布局,未来斯尔邦将继续围绕光伏级 EVA和POE的研发和产能扩张,其中,EVA总体规划年产能100万吨(目前已有 30万吨产能)、POE总体规划年产能50万吨(分期建设),打造成为光伏胶膜原料供应的龙头企业。


据相关统计,目前拥有POE中试装置的企业分别是万华化学、某知名工程公司、中石化茂名石化以及东方盛虹斯尔邦石。盛虹石化成为国内第一家拥有POE中试装置的民营石化企业,同时拥有生产光伏专用特种材料EVA、POE的民生石化企业!


图文来源于:聚烯烃人

转载自:UTPE弹性门户网

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