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解析聚氨酯发泡剂发展现状及未来趋势，FOAM EXPO China将助力发泡剂的可持续发展
中国政府高度重视保护大气臭氧层的工作，依据联合国制定的《保护臭氧层维也纳公约》，《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》，以及《〈关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书〉基加利修正案》三个文件，中国政府于《1993年1月批准实施《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰国家方案》（以下简称《国家方案》）。
根据《国家方案》要求，聚氨酯泡沫行业针对发泡剂的替代工作制定了逐步替代方案，从上世纪九十年代初开始，发泡剂的替代工作一直在进行着，第一代CFC-11已经禁止使用，第二代的HCFC-141b也将于2026年禁止使用。
01 发泡剂划分
02 第一代到第四代发泡剂部分物理性能指标
发泡剂发展现状
聚氨酯发泡剂大部分应用在硬泡领域，主要包括家电、冷藏集装箱、冷藏车、板材、管道、喷涂行业等，表3与表4详尽列述了国内发泡剂的应用现状和国外发泡剂的应用现状。
03 国内聚氨酯硬泡用发泡剂现状
04 国外发泡剂应用现状
发泡剂未来发展趋势
聚氨酯发泡剂的未来发展趋势是根据发泡剂的选择原则来决定的，下图是选择发泡剂需要考虑的因素。
随着国家淘汰 HCFC-141b 进程的加快并接近尾声，聚氨酯硬泡行业急需新一代环保型发泡剂。鉴于第三代含氟发泡剂HFC目前在国内尚未大规模使用，且受到基加利修正案的制约，国内聚氨酯泡沫行业或将跨过 HFC 发泡剂，直接过渡到第四代含氟发泡剂HFO-1336mzz(Z)和HCFO-1233zd(E)。
从评价结果看，第四代发泡剂适合包括家电、板材、喷涂、现场浇注等几乎所有的聚氨酯硬泡应用领域。虽然目前尚未全面工业化，成本高昂，但随着HCFC-141b 产能的进一步削减及环保政策的压力，以及第四代含氟发泡剂生产工艺的进步、成本的降低，要求更高保温性能的领域, 及无法转换为戊烷发泡的领域将是第四代含氟发泡剂的重要应用领域。
由此可以看出，随着全球对环保和可持续发展的要求越来越高，聚氨酯发泡剂行业也在不断地进行技术创新和转型升级，聚氨酯绿色发泡剂的创新和研究始终是未来发展的方向。
其实，在过去的数年中，已有众多优秀致力于发泡剂研究的企业正在孜孜不倦地探索和创新。
如补天公司自主知识产权无氯氟聚氨酯绿色发泡剂，适用于喷涂、白色家电等领域的CFA系列化学发泡剂，具有绿色、安全、环保、可持续等突出优点，ODP、GWP均为零，在喷涂、板材、家电等领域形成批量供应。
绍兴市华创开发的超临界二氧化碳喷涂聚氨酯发泡技术设备可以替代HCFC-141b，填补了国内外空白，广泛应用在冷库、建筑、食品保温工程中，产业化成果突出。
索尔维公司的SOLKANE 365/227发泡剂。它是第三代氢氟烃混合物，没有臭氧层破坏潜能。它是 1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的不易燃混合物。用于硬质PU泡沫绝缘目的。具有低导热性、细孔结构、良好的绝缘性能和良好的抗压强度。
另一款新型Alve-One是为热塑性塑料行业开发的无害环保化学发泡剂，符合最新和最严格的市场和法规要求。Alve-One是一种基于矿物的产品，采用100%安全的原材料配制而成，它将支持您在不影响性能或竞争力的情况下实现可持续发展目标的努力。不含任何有害的 SVHC 物质，并已被认证为偶氮二甲酰胺 (ADCA) 的替代品。
就在行业对发泡剂不断进行探索、技术创新和转型迭代之际，与之相互关联和相互作用的发泡工艺和发泡设备也必将迎来变革和升级。而即将于2023年11月1-3日在上海举办的FOAM EXPO China国际发泡技术（上海）展览会是国内唯一以“发泡技术”作为定位的行业展会，聚焦以发泡剂、发泡工艺和发泡设备为核心的发泡技术创新和升级，重点关注绿色环保发泡剂包括聚氨酯绿色发泡剂的推广，联合科研机构、发泡剂头部企业以及下游各应用领域专家如建筑、家电、包装等，就相关话题展开探讨和交流。
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